不同硫酸濃度對應的防腐材料

酸濃度低于60%，溫度不超過100度時，鉛是耐稀硫酸腐蝕的好材料，但由于鉛的機械強度低，一般不作結構材料，只作襯里材料使用。又因為鉛在加工過程中，對人體有害，現在大多已被其他非金屬材料所代替。

硫酸濃度低于60%時對碳鋼的腐蝕嚴重，但當濃度增大到75%以上時，碳鋼表面鈍化，從而大大提高了耐蝕性，所以碳鋼一般用于制作濃硫酸的儲槽、塔器、管道等。

鑄鐵在濃硫酸中比碳鋼更容易鈍化，尤其是高硅鑄鐵(含Si14%~17%)。鑄鐵在任何溫度、任何濃度的硫酸中都有- -定的耐蝕性,常用來制造泵、閥和管道等。但不能用于發煙硫酸中，因為鑄鐵中的Si與滲人鑄鐵中的游離SO3作用會生成SiO2 ,其體積增大造成鑄件開裂。

輸送硫酸用泵所接觸到的硫酸其濃度和溫度與輸送硫酸的管道所處條件相同，但泵中硫酸的流速要比管道中高得多，特別是泵的葉輪常遭到嚴重的磨損腐蝕。通常硫酸濃度高且溫度較高時用高硅鑄鐵;如硫酸濃度較高，且溫度較低( <60度)時，可選用各種不銹鋼。對于稀硫酸，且中等溫度(60~80度)時，需要襯橡膠或纖維增強塑料。

控制硫酸流動用的閥門所接觸的硫酸條件亦和管道中相同，但閥門與管道相比，它要經常開放、關閉或調節，閥口處的硫酸流速較大而且經常變化，因此腐蝕要比管道嚴重很多，而閥門用量少，單件質量也小，可選擇比較高級的金屬或合金材料。襯F3塑料閥門，幾乎能在硫酸生產的所有條件下使用(溫度超過130度時除外)，是比較理想的閥門。但現在生產上實際多用鑄鐵閥門，雖然使用壽命短，由于價廉，易加工，且當溫度低于50度時鑄鐵閥門使用壽命還比較長。